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　　在電數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器用于工業(yè)，一般使用半導(dǎo)體或電阻溫度傳感器（熱敏電阻），當(dāng)溫度變化時(shí)，半導(dǎo)體的電阻，會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化，放大電路放大這些變化，當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定值時(shí)，對(duì)應(yīng)相應(yīng)的阻力，和放大電路可以輸出一個(gè)開(kāi)關(guān)信號(hào)相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如斷開(kāi)加熱電路，讓溫度不要太高。當(dāng)溫度下降時(shí)，原理是一樣的。具有濾波功能的高亮度數(shù)字顯示；控制限A和B的控制類型組合可選（雙上限型、上限型、雙下限型）；控制限可方便地設(shè)置在全量程內(nèi)?？刂品秶鶤和B的輸出觸點(diǎn)常開(kāi)，并具有輸出狀態(tài)指示。安裝尺寸，連接螺紋兼容機(jī)電觸點(diǎn)溫度計(jì)。

 

　　電數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的新一代工業(yè)自動(dòng)化控制的溫度一般儀表，數(shù)顯溫度控制器采用先進(jìn)的大規(guī)模集成電路，運(yùn)用*的非線性校正技術(shù)，實(shí)時(shí)反饋的溫度和默認(rèn)設(shè)置，與操作控制控制器的邏輯值，輸出控制速度，以達(dá)到穩(wěn)定控制設(shè)定溫度的工業(yè)控制目的。

 

　　電數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器的主要特點(diǎn)是：

 

　　1、用于溫度設(shè)定和測(cè)量的數(shù)字顯示直觀、準(zhǔn)確。

 

　　2、雙向可控硅控制輸出，無(wú)接觸開(kāi)關(guān)，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)噪聲等優(yōu)點(diǎn)。

 

　　3、具有PID調(diào)節(jié)功能，能有效克服溫度超調(diào)現(xiàn)象，使溫度控制更加。

 

　　4、輸出電壓無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，可適應(yīng)不同加熱速度的要求。

 

　　數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器是以壓力作用原理來(lái)推動(dòng)觸點(diǎn)的通與斷。其結(jié)構(gòu)由波紋管、感溫包（測(cè)試管）、偏心輪、微動(dòng)開(kāi)關(guān)等組成一個(gè)密封的感應(yīng)系統(tǒng)和一個(gè)轉(zhuǎn)送信號(hào)動(dòng)力的系統(tǒng)。控制方法一般分為兩種； 一種是由被冷卻對(duì)象的溫度變化來(lái)進(jìn)行控制，多采用蒸氣壓力式溫度控制器，另一種由被冷卻對(duì)象的溫差變化來(lái)進(jìn)行控制，多采用電子式溫度控制器。

 

　　據(jù)了解，很多廠家在使用數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器的過(guò)程中，往往碰到慣性溫度誤差的問(wèn)題，苦于無(wú)法解決，依靠手工調(diào)壓來(lái)控制溫度。創(chuàng)新，采用了PID模糊控制技術(shù)，較好地解決了慣性溫度誤差的問(wèn)題。傳統(tǒng)的數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器，是利用熱電偶線在溫度化變化的情況下，產(chǎn)生變化的電流作為控制信號(hào)，對(duì)電器元件作定點(diǎn)的開(kāi)關(guān)控制器。

 

　　傳統(tǒng)的數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器的電熱元件一般以電熱棒、發(fā)熱圈為主，兩者里面都用發(fā)熱絲制成。發(fā)熱絲通過(guò)電流加熱時(shí)，通常達(dá)到1000℃以上，所以發(fā)熱棒、發(fā)熱圈內(nèi)部溫度都很高。一般進(jìn)行溫度控制的電器機(jī)械，其控制溫度多在0-400℃之間，所以，傳統(tǒng)的溫度控制器進(jìn)行溫度控制期間，當(dāng)被加熱器件溫度升高至設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制器會(huì)發(fā)出信號(hào)停止加熱。但這時(shí)發(fā)熱棒或發(fā)熱圈的內(nèi)部溫度會(huì)高于400℃，發(fā)熱棒、發(fā)熱圈還將會(huì)對(duì)被加熱的器件進(jìn)行加熱，即使溫度控制器發(fā)出信號(hào)停止加熱，被加熱器件的溫度還往往繼續(xù)上升幾度，然后才開(kāi)始下降。當(dāng)下降到設(shè)定溫度的下*，溫度控制器又開(kāi)始發(fā)出加熱的信號(hào)，開(kāi)始加熱，但發(fā)熱絲要把溫度傳遞到被加熱器件需要一定的時(shí)候，這就要視乎發(fā)熱絲與被加熱器件之間的介質(zhì)情況而定。通常開(kāi)始重新加熱時(shí)，溫度繼續(xù)下降幾度。所以，傳統(tǒng)的定點(diǎn)開(kāi)關(guān)控制溫度會(huì)有正負(fù)誤差幾度的現(xiàn)象，但這不是溫度控制器本身的問(wèn)題，而是整個(gè)熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)性問(wèn)題，使溫度控制器控溫產(chǎn)生一種慣性溫度誤差。

 

　　工程實(shí)際中，應(yīng)用為廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制，簡(jiǎn)稱PID控制，又稱PID調(diào)節(jié)。智能PID調(diào)節(jié)器以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、工作可靠、調(diào)整方便而成為工業(yè)控制的主要技術(shù)之一。當(dāng)被控對(duì)象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)不能*掌握，或得不到的數(shù)學(xué)模型時(shí)，控制理論的其它技術(shù)難以采用時(shí)，系統(tǒng)控制器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)必須依靠經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試來(lái)確定，這時(shí)應(yīng)用PID控制技術(shù)zui為方便。即當(dāng)我們不*了解一個(gè)系統(tǒng)和被控對(duì)象或不能通過(guò)有效的測(cè)量手段來(lái)獲得系統(tǒng)參數(shù)時(shí)，用PID控制技術(shù)。PID控制，實(shí)際中也有PI和PD控制。數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器就是根據(jù)系統(tǒng)的誤差，利用比例、積分、微分計(jì)算出控制量進(jìn)行控制的。

 

　　數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器，比較明顯的特征是PID調(diào)節(jié)，是指什么呢？P是指比例，I是指積分，D是指微分。本文就主要來(lái)看看智能PID調(diào)節(jié)器這三個(gè)元素的條件作用。

 

　　數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器是一種雙金屬片的溫度控制器， 數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器是利用兩種不同的金屬的膨脹系數(shù)不同的原理工作的，將兩種不同的金屬片貼在一起，當(dāng)溫度升高時(shí)，由于膨脹系數(shù)不同，金屬片就會(huì)向膨脹系數(shù)小的那邊彎曲，帶動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，溫度降低時(shí)，則會(huì)向另一邊彎曲，飲水機(jī)里面的恒溫開(kāi)關(guān)（動(dòng)作溫度80℃）、電飯鍋里的保溫開(kāi)關(guān)都用到了這種溫控器。

 

　　在工業(yè)中使用的數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器，一般采用半導(dǎo)體或者是電阻溫度傳感器（熱敏電阻），當(dāng)溫度發(fā)生變化的時(shí)候，半導(dǎo)體的電阻就會(huì)發(fā)生相應(yīng)的改變，然后由放大電路把這些變化放大，當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定的值，對(duì)應(yīng)一個(gè)相應(yīng)的電阻值，這時(shí)放大電路就會(huì)輸出一個(gè)開(kāi)關(guān)信號(hào)給相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，比如斷開(kāi)加熱電路，讓溫度不至于過(guò)高。溫度降低時(shí)原理相同。